smc气动元件公司简介：
　　
SMC CORPORATION 成立于1959年，总部设在日本东京都。smc气动元件产品品种齐全、可靠性高、经济耐用、能满足众多领域不同用户的需求，在日本市场占有率已超过60%。 产品被广泛的运用于汽车、电气、通信、食品、机床、建筑等领域。 　　SMC气动元件超过11000种基本系列，610000余种不同规格，主要包括气动洁净设备、电磁阀、各种气动压力、流量、方向控制阀、各种形式的气缸、摆缸、真空设备、气动仪表元件及设备，以及其他各种传感器与工业自动化元器件等。
smc气动元件工作原理
　　smc气动元件气动元件通过气体的压强或膨胀产生的力来做功的元件，02139529831、39529839单荣兵即将压缩空气的弹性能量转换为动能的机件。如气缸、气动马达、蒸汽机等。气动元件是一种动力传动形式，亦为能量转换装置，利用气体压力来传递能量。　　1、气动装置结构简单、轻便、安装维护简单。介质为空气，较之液压介质来说不易燃烧，故使用安全。 2、工作介质是取之不尽的空气、空气本身不花钱。排气处理简单，不污染环境，成本低。 　　3、输出力以及工作速度的调节非常容易。气缸的动作速度一般小于1M/S，比液压和电气方式的动作速度快。 　　4、可靠性高，使用寿命长。电器元件的有效动作次数约为百万次，而一般电磁阀的寿命大于3000万次，某些质量好的阀超过2亿次。 　　5、利用空气的压缩性，可贮存能量，实现集中供气。可短时间释放能量，以获得间歇运动中的高速响应。可实现缓冲。对冲击负载和过负载有较强的适应能力。在一定条件下，可使气动装置有自保持能力。 6、全气动控制具有防火、防爆、防潮的能力。与液压方式相比，气动方式可在高温场合使用。 　　7、由于空气流动损失小，压缩空气可集中供应，远距离输送1
smc气动元件的缺点
　　1、由于空气有压缩性，气缸的动作速度易受负载的变化而变化。采用气液联动方式可以克服这一缺陷。　　2、气缸在低速运动时候，由于摩擦力占推力的比例较大，气缸的低速稳定性不如液压缸。 　　3、虽然在许多应用场合，气缸的输出力能满足工作要求，但其输出力比液压缸小。 　　气动技术是以压缩空气为介质来传动和控制机械的一门专业技术。由于它具有节能、无污染、高效、低成本、安全可靠、结构简单等优点，广泛应用于各种机械和生产线上。过去汽车、拖拉机等生产线上的气动系统及其元件，都由各厂自行设计、制造和维修。
   smc气动元件在中国的发展
　smc气动元件的应用主要为两个方面：维修和配套。过去国产气动元件的销售要用于维修，近几年，直接为主要配套的销售份额逐年增加。国产气动元件的应用，从价值数千万元的冶金设备到只有1~2百元的椅子。铁道扳岔、机车轮轨润滑、列车的煞车、街道清扫、特种车间内的起吊设备、军事指挥车等都用上了专门开发的国产气动元件。这说明气动技术已“渗透”到各行各业，并且正在日益扩大。 　　我国的气动工业虽然达到了一定规模与技术水平，但是与国际先进水平相比，差距甚大。我国气动产品产值只占世界总产值的1.3%，仅为美国的1/21，日本的1/15，德国的1/8。这与10多亿人口的大国很不相称。从品种上看，日本一家公司有6500个品种，我国只有它的1/5。产品性能和质量水平的差距也很大。 　　由于气动技术越来越多地应用于各行业的自动装配和自动加工小件、特殊物品的设备上，原有传统的气动元件性能正在不断提高，同时陆续开发出适应市场要求的新产品，使气动元件的品种日益增加，其发展趋势主要有以下几个方面：　　体积更小，重量更轻，功耗更低.在电子元件、药品等制造行业中，由于被加工件体积很小，势必限制了气动元件的尺寸，小型化、轻型化是气动元件的个发展方向。国外已开发了仅大拇指大小、有效截面积为0.2mm2的超小型电磁阀。能开发出外形尺寸小而流量较大的元件更为理想。为此，相同外形尺寸的阀，流量已提高2~3.3倍。有一种系列的小型电磁阀，其阀体宽仅10mm，有效面积可达5mm2;宽15mm,有效面积达10mm2等。

电磁阀的密封材料电磁阀和电动阀的区别国产电磁阀技术的发展简介
精简化方向的发展 智能化方向上的发展 通用化方向上的发展 专用化方向上的发展展开 编辑本段工作原理
　　电磁阀里有密闭的腔，在不同位置开有通孔，每个孔都通向不同  电磁阀
的油管，腔中间是阀，两面是两块电磁铁，哪面的磁铁线圈通电阀体就会被吸引到哪边，通过控制阀体的移动来挡住或漏出不同的排油的孔，而进油孔是常开的，液压油就会进入不同的排油管，然后通过油的压力来推动油缸的活塞，活塞又带动活塞杆，活塞杆带动机械装置动。这样通过控制电磁铁的电流通断就控制了机械运动。
新型多功能电磁阀
　　安装管路：兼具手动功能，省去三只手动阀，可以在线维修，大大降低成本。 　　1、介质粘度适用范围可调：调节可实现气、水、油通用，方便采购  电磁阀
、贮存、安装和维护。 　　2、阀门开启关闭时间可调：满足各种不同要求，有效防止水锤破坏。 　　3、 阀门开度可以调节：和最小开度可预置，提高自动控制精度。 　　4、主阀磨损可以补偿：:延长阀门使用寿命，经受长期考验。 　　结构原理 　　本阀巧妙地将先导电磁阀、手动阀和节流阀组合于一体，先导阀接受电信号开关后带动主阀动作。调节螺钉A、B可调节介质粘度适用范围和主阀开关时间，并可在主阀磨损后进行补偿。导阀需维修时只要旋紧调节螺钉B和隔离螺钉C，即可拆下，并可用手动螺杆操作。该螺杆还可用来预置电磁阀自动控制时的或最小流量。
分类
　　1电磁阀从原理上分为三大类：  电磁阀1）直动式电磁阀：　　原理：通电时，电磁线圈产生电磁力把关闭件从阀座上提起，阀门打开；断电时，电磁力消失，弹簧把关闭件压在阀座上，阀门关闭。　　特点：在真空、负压、零压时能正常工作，但通径一般不超过25mm。 　　2）分步直动式电磁阀：　　原理： 它是一种直动和先导式相结合的原理，当入口与出口没有压差时，通电后，电磁力直接把先导小阀和主阀关闭件依次向上提起，阀门打开。当入口与出口达到启动压差时，通电后，电磁力先导小阀，主阀下腔压力上升，上腔压力下降，从而利用压差把主阀向上推开；断电时，先导阀利用弹簧力或介质压力推动关闭件，向下移动，使阀门关闭。　　特点：在零压差或真空、高压时亦能可*动作，但功率较大，要求必须水平安装。 　　3）先导式电磁阀： 　　原理：通电时，电磁力把先导孔打开，上腔室压力迅速下降，在关  电磁阀闭件周围形成上低下高的压差，流体压力推动关闭件向上移动，阀门打开；断电时，弹簧力把先导孔关闭，入口压力通过旁通孔迅速腔室在关阀件周围形成下低上高的压差，流体压力推动关闭件向下移动，关闭阀门。　　特点：流体压力范围上限较高，可任意安装（需定制）但必须满足流体压差条件。 　　2.电磁阀从阀结构和材料上的不同与原理上的区别，分为六个分支小类：　　直动膜片结构、分步直动膜片结构、先导膜片结构、直动活塞结构、分步直动活塞结构、先导活塞结构。
电磁阀在选型时的注意事项
　　一：适用性 　　管路中的流体必须和选用的电磁阀系列型号中标定的介质一致  电磁阀
。 　　流体的温度必须小于选用电磁阀的标定温度。　　电磁阀允许液体粘度一般在20CST以下，大于20CST应注明。　　工作压差，管路压差在小于0.04MPa时应选用如ZS,2W,ZQDF,ZCM系列等直动式和分步直动式；工作压差大于0.04MPa时可选用先导式（压差式）电磁阀；工作压差应小于电磁阀的标定压力；一般电磁阀都是单向工作，因此要注意是否有反压差，如有安装止回阀。　　流体清洁度不高时应在电磁阀前安装过滤器，一般电磁阀对介质要求清洁度要好。 　　注意流量孔径和接管口径；电磁阀一般只有开关两位控制；条件允许请安装旁路管，便于维修；有水锤现象时要定制电磁阀的开闭时间调节。　　注意环境温度对电磁阀的影响 　　电源电流和消耗功率应根据输出容量选取，电源电压一般允许±10%左右，必须注意交流起动时VA值较高。 　　二、可靠性  电磁阀
电磁阀分为常闭和常开二种；一般选用常闭型，通电打开，断电关闭；但在开启时间很长关闭时很短时要选用常开型了。　　寿命试验，工厂一般属于型式试验项目，确切地说我国还没有电磁阀的专业标准，因此选用电磁阀厂家时慎重。　　动作时间很短频率较高时一般选取直动式，大口径选用快速系列。　　三、安全性 　　一般电磁阀不防水，在条件不允许时请选用防水型，工厂可以定做。 　　电磁阀的标定公称压力一定要超过管路内的压力，否则使用寿命会缩短或产生其它意外情况。　　有腐蚀性液体的应选用全不锈钢型，强腐蚀性流体宜选用塑料王（电磁阀SLF）电磁阀。　　爆炸性环境必须选用相应的防爆产品。　　四、经济性 　　有很多电磁阀可以通用，但在能满足以上三点的基础上应选用最经济的产品。